不少用戶在引進了豆腐渣烘干機生產線后，在實際的工作過程中由于各種各樣的問題使設備達不到預期的烘干產量需求，這可能是由于選擇設備不當、故障率高、操作不當、沒有做好日常維護保養工作等多種原因造成的。那么如何保障豆腐渣烘干機的穩定高產運行呢?這里小編介紹了以下幾(ji)種方法，希望可以幫(bang)助到(dao)有需(xu)要的朋友(you)。

　　1、控制物料含水(shui)率

　　如(ru)(ru)果(guo)物(wu)(wu)料的含(han)水(shui)(shui)率(lv)過高(gao)(gao)，而要求的成品含(han)水(shui)(shui)率(lv)越低(di)，那么所需要的烘干(gan)時間也就越長，從而會降(jiang)低(di)豆腐(fu)渣(zha)烘干(gan)機的產(chan)量(liang)。因此如(ru)(ru)果(guo)要保障(zhang)設(she)備的高(gao)(gao)產(chan)運行，那么就需要物(wu)(wu)料與高(gao)(gao)溫熱(re)量(liang)進行傳熱(re)時的時間越短，因此控(kong)制(zhi)物(wu)(wu)料的含(han)水(shui)(shui)率(lv)是比較有效的方(fang)法(fa)之一。在物(wu)(wu)料的含(han)水(shui)(shui)率(lv)過高(gao)(gao)的情況下，用戶可以通(tong)過機械脫水(shui)(shui)等預(yu)處理(li)方(fang)法(fa)，降(jiang)低(di)豆腐(fu)渣(zha)中的部分含(han)水(shui)(shui)，這樣有利于節(jie)約熱(re)能消(xiao)耗并(bing)增(zeng)加(jia)烘干(gan)產(chan)量(liang)。

　　2、操作人員上崗培訓

　　為了避免豆腐(fu)渣烘(hong)干(gan)機在(zai)工(gong)作(zuo)(zuo)過程中由(you)于操(cao)作(zuo)(zuo)不(bu)當引(yin)起(qi)的(de)故障停機、產(chan)量下降等問題，保障設(she)備(bei)長期穩定高產(chan)高質運行，就需要(yao)(yao)操(cao)作(zuo)(zuo)人員(yuan)具有一(yi)定的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)經驗，并遵守(shou)設(she)備(bei)操(cao)作(zuo)(zuo)規范。而(er)想(xiang)要(yao)(yao)做到這一(yi)點首先就是操(cao)作(zuo)(zuo)人員(yuan)上(shang)(shang)崗前的(de)培訓(xun)工(gong)作(zuo)(zuo)。操(cao)作(zuo)(zuo)人員(yuan)在(zai)上(shang)(shang)崗前需要(yao)(yao)熟悉(xi)豆腐(fu)渣烘(hong)干(gan)機生產(chan)線上(shang)(shang)各設(she)備(bei)部件，還(huan)要(yao)(yao)對設(she)備(bei)基(ji)本結構、操(cao)作(zuo)(zuo)說(shuo)明、常見障及解(jie)決辦法等內容進行學習和了解(jie)，這樣操(cao)作(zuo)(zuo)人員(yuan)就可以充分發揮設(she)備(bei)性能，提高產(chan)量并降低故障率(lv)。

　　3、保證設備質量

　　質量好的(de)(de)(de)豆(dou)(dou)腐渣烘干(gan)(gan)(gan)機，可以在烘干(gan)(gan)(gan)過(guo)程中起到事半功倍的(de)(de)(de)作用(yong)。比如真節能(neng)(neng)豆(dou)(dou)腐渣烘干(gan)(gan)(gan)機采用(yong)了(le)多回程干(gan)(gan)(gan)燥技(ji)術(shu)，與傳統設備相比，特殊的(de)(de)(de)三層筒體結構(gou)以及升(sheng)級的(de)(de)(de)內部裝(zhuang)置，大(da)大(da)加快物(wu)料(liao)與熱能(neng)(neng)的(de)(de)(de)接觸面積，不僅提(ti)高(gao)熱風的(de)(de)(de)利(li)用(yong)率(lv)，而且(qie)有(you)效增加了(le)烘干(gan)(gan)(gan)產量。

　　通過以上內容可(ke)知，要保障豆腐渣烘干機穩定高產(chan)運行，需要降低(di)設備(bei)的(de)故障率、縮短(duan)干燥時(shi)間(jian)以及停機時(shi)間(jian)，從(cong)而(er)使設備(bei)的(de)有效工作時(shi)間(jian)得到(dao)延長。