食用菌渣烘干設備使用哪種干燥工藝好?市場上的烘干機類型越來越多，從供熱方式來分，有天然氣烘干機、生物質顆粒烘干機、蒸汽烘干機等，從熱風與濕料接觸方式來分，有直接加熱型、間接加熱型設備。本文以“旋耙飛騰三級多回路”食用菌渣烘干設備為例，給大家介紹一下。
 

　　食用菌渣烘干設備干燥工藝

　　該(gai)設備(bei)采用(yong)了(le)(le)三筒(tong)多回程結構，筒(tong)內(nei)設置(zhi)(zhi)了(le)(le)特制(zhi)的(de)打(da)散(san)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)以及揚(yang)料裝(zhuang)置(zhi)(zhi)。在(zai)烘(hong)干(gan)(gan)時，濕料通過(guo)皮帶(dai)輸送(song)機(ji)送(song)入筒(tong)烘(hong)機(ji)筒(tong)體中(zhong)，并(bing)在(zai)抄板的(de)作用(yong)下從(cong)內(nei)筒(tong)向(xiang)中(zhong)筒(tong)、外筒(tong)移動(dong)，大塊濕料被打(da)散(san)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)粉碎成(cheng)小顆粒(li)狀(zhuang)，并(bing)且在(zai)揚(yang)料板的(de)作用(yong)下不斷(duan)揚(yang)起、灑落，使其(qi)和(he)熱(re)風更加(jia)充(chong)分的(de)接觸，經過(guo)順流+逆(ni)流+往(wang)復式干(gan)(gan)燥后，達到干(gan)(gan)燥要求的(de)菌渣在(zai)出料端(duan)排出筒(tong)體。

　　食用菌渣烘干設備優勢

　　1、全(quan)程自動(dong)化控(kong)制，整條(tiao)生產線只需1~2人(ren)，減少人(ren)力成本的(de)支出。

　　2、食用菌渣烘干(gan)(gan)設備承載(zai)能力(li)強，性(xing)(xing)能穩定，能長期24小時連(lian)續運行，可以一次性(xing)(xing)將高含水的濕料干(gan)(gan)燥(zao)至成品，日處(chu)理(li)量可達百噸以上，能滿足各中大型干(gan)(gan)燥(zao)項(xiang)目。

　　3、特殊的筒體結構將整個(ge)干(gan)燥(zao)過程分為了三(san)個(ge)干(gan)燥(zao)階(jie)段(duan)，不同干(gan)燥(zao)階(jie)段(duan)均(jun)能適應(ying)物料的含水率波動而變化，各個(ge)烘(hong)干(gan)室內溫度風量合理分配，使烘(hong)干(gan)后的物料含水均(jun)勻。

　　4、整個食用菌渣烘干設備(bei)運行過程都是負壓運行，設備(bei)外層增加保(bao)溫層，減少熱能損失，降低能耗費用支出。

　　5、設備密封性好，沒有粉塵廢氣泄露，現場干凈衛生。烘干過程中產生的廢氣經過多級除塵設備處理后，可達到當地環保標準再排放。
 

 　　6、日常維(wei)護簡單便捷，安裝拆卸方(fang)便，烘干效果(guo)好，能耗成本低。

　　以上就是(shi)食用(yong)(yong)菌渣(zha)烘(hong)干設備(bei)(bei)使用(yong)(yong)哪(na)種干燥工藝好的相關內容。真(zhen)節能(neng)公(gong)司是(shi)專業(ye)的烘(hong)干設備(bei)(bei)生(sheng)(sheng)產制造商，整個生(sheng)(sheng)產制造過程中(zhong)對于(yu)工藝的把控(kong)，材質選用(yong)(yong)，都在追(zhui)求(qiu)精益求(qiu)精，經過三十余(yu)年的技術積累，生(sheng)(sheng)產的烘(hong)干機設備(bei)(bei)運行(xing)穩定(ding)，設備(bei)(bei)故障率低，為客(ke)戶(hu)節省不必要(yao)的維護(hu)成本。