滾筒式的豆腐渣烘干機是目前干燥市場上比較常見的烘干設備，可以采用蒸汽、天然氣、生物質顆粒等燃料供熱。該設備的優點首先是運行能耗低，故障率低，在后期使用過程中的成本費用也大大減少。其次是清潔，由于采用了清潔的干燥技術，豆腐渣在烘干過程中不會受到污染，廢氣處理相對簡單。但是在使用豆腐渣烘干機時也會出現這樣的問題：設備經過長期運行后工作效率也會有所下降，那么造成這個問題的原因有哪些呢?接下來，小編就為大家分析一下這個問題。
 

　　影響豆腐渣烘干設備工作效率的因素分析

　　物料的含(han)水(shui)率、筒體(ti)的保(bao)溫性及密封性能、干(gan)燥工(gong)藝等(deng)等(deng)，都(dou)是影響豆腐渣烘干(gan)機工(gong)作(zuo)(zuo)效率的主(zhu)要因素(su)之(zhi)一(yi)，要想提高設備的工(gong)作(zuo)(zuo)性能，需(xu)要從這幾點入手。

　　1、物料含水率

 　　物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)含水(shui)率越高，就(jiu)需要在干燥(zao)室中停留(liu)更多的(de)(de)(de)時間(jian)，也消(xiao)耗更多的(de)(de)(de)熱能(neng)來蒸發其中的(de)(de)(de)水(shui)份，因(yin)此，在豆(dou)腐渣烘干機烘干前可(ke)以使(shi)用(yong)機械脫水(shui)的(de)(de)(de)辦法盡量降低物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)含水(shui)率，這樣(yang)有助于加快(kuai)干燥(zao)速度(du)，節(jie)省能(neng)源消(xiao)耗。

　　2、筒體保溫性及密封性能

　　傳統的單筒烘干機，由于保溫性能差，熱損失較多，成品易干燥不均等問題而廣受詬病，而新型的豆腐渣烘干機采用了三筒式的結構，主體由三個同心圓柱嵌套而成，筒體使用了耐高溫耐磨的不銹鋼材質，不論是保溫性還是密封性，都好于傳統設備，也避免了傳統設備烘干時熱能散失大，末端易反潮等問題。
 

　　3、干燥工藝

 　　“旋耙(pa)飛騰三級多(duo)回路”豆(dou)腐渣烘(hong)干(gan)(gan)機，是在傳統干(gan)(gan)燥設備的基礎上(shang)進(jin)行(xing)了改造與升級，可針(zhen)對(dui)不(bu)同(tong)(tong)特性、不(bu)同(tong)(tong)含水的物(wu)(wu)料進(jin)行(xing)烘(hong)干(gan)(gan)。該工(gong)藝(yi)通過“順流”+“逆流”干(gan)(gan)燥技術(shu)，“往(wang)復”裝置與“翻耙(pa)”破碎技術(shu)相結合，不(bu)僅能快速烘(hong)干(gan)(gan)各種(zhong)物(wu)(wu)料，還可以滿足高(gao)濕高(gao)粘物(wu)(wu)料的烘(hong)干(gan)(gan)，設備運行(xing)可靠，操(cao)作(zuo)方便，烘(hong)干(gan)(gan)均(jun)勻，效(xiao)果十(shi)分理(li)想。

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