一般情況我們常見的藥渣來源于制藥企業日常生產過程中的副產品，大型中型藥企每天產生大量的濕藥渣，含水量高且易腐壞變質，對于濕藥渣處理的首要步驟就是脫水干化，目前藥渣烘干機成為了藥渣脫水利器，被各大藥企紛紛引進并使用。大量藥渣經過處理后含水量大大降低其中的營養物質仍被保留，可實現藥渣的資源再利用。那么一臺合格的藥渣烘干機都有哪些特點呢?

　　藥(yao)(yao)渣(zha)烘干機(ji)(ji)是烘干生產線上的(de)(de)重要設(she)備，對成品的(de)(de)質(zhi)量和干燥速(su)率起到了決定性因素，一臺合格的(de)(de)藥(yao)(yao)渣(zha)烘干機(ji)(ji)是實現濕藥(yao)(yao)渣(zha)資源(yuan)再(zai)利(li)用的(de)(de)關(guan)鍵一環。市場(chang)常見的(de)(de)三(san)筒(tong)藥(yao)(yao)渣(zha)烘干機(ji)(ji)，以三(san)個互相嵌套的(de)(de)滾筒(tong)為載體，通過供(gong)熱(re)設(she)備提(ti)供(gong)的(de)(de)高溫熱(re)風，與濕藥(yao)(yao)渣(zha)在(zai)筒(tong)體內(nei)充分接(jie)觸，并快速(su)蒸發藥(yao)(yao)渣(zha)水分，干燥后(hou)的(de)(de)藥(yao)(yao)渣(zha)可(ke)用于(yu)顆粒燃料(liao)(liao)、有機(ji)(ji)肥、飼料(liao)(liao)等(deng)制作(zuo)原料(liao)(liao)。這樣的(de)(de)藥(yao)(yao)渣(zha)烘干機(ji)(ji)通常有以下特點(dian)：

　　1、針對(dui)性強。結合濕藥渣(zha)高(gao)含水、產(chan)量(liang)大的(de)(de)特性，而專業(ye)研發(fa)的(de)(de)藥渣(zha)烘(hong)干機，具(ju)有干燥速率(lv)快、日(ri)產(chan)量(liang)高(gao)、節能減耗、環(huan)保達(da)標、故障率(lv)低等特點(dian)。干燥技(ji)術成(cheng)熟(shu)，對(dui)藥渣(zha)的(de)(de)針對(dui)性及(ji)專業(ye)性更強，有效提(ti)高(gao)了物料的(de)(de)品質(zhi)。

　　2、新型技術(shu)工藝。多(duo)(duo)回程藥(yao)(yao)渣烘(hong)干機是在傳統(tong)的單滾筒(tong)(tong)烘(hong)干設備的基礎上進行了升(sheng)級和改進，特殊的三層套筒(tong)(tong)結構，以及內置(zhi)的打(da)散裝(zhuang)置(zhi)、組(zu)合(he)式揚(yang)料裝(zhuang)置(zhi)，大大增加了筒(tong)(tong)內藥(yao)(yao)渣與(yu)熱風(feng)的接觸(chu)面積，有效提高了傳熱傳質效果，熱能(neng)損失(shi)小，保溫性能(neng)好，設備運(yun)行成本(ben)低，已(yi)成為越來越多(duo)(duo)藥(yao)(yao)企的選擇。

　　3、材質耐(nai)用(yong)(yong)，使(shi)用(yong)(yong)壽命長(chang)。藥渣烘干(gan)機筒體采用(yong)(yong)了(le)耐(nai)磨、耐(nai)高溫的不銹鋼(gang)材料制作(zuo)而成，使(shi)用(yong)(yong)壽命大大延(yan)長(chang)。

　　4、自(zi)動化程(cheng)(cheng)度(du)高，節省人力成(cheng)本(ben)。藥(yao)渣烘(hong)(hong)干(gan)生產線采用了(le)PLC自(zi)動控制系統(tong)，自(zi)動化程(cheng)(cheng)度(du)高，完成(cheng)烘(hong)(hong)干(gan)作(zuo)業只需1~2人，大(da)大(da)降低(di)了(le)人工成(cheng)本(ben)。

　　5、藥(yao)(yao)渣處理(li)量大(da)，日產量可達百噸以(yi)上，可滿足大(da)型(xing)(xing)中型(xing)(xing)制藥(yao)(yao)企業對于高速率(lv)、高產量的(de)生(sheng)產要求(qiu)。

　　6、設(she)備(bei)穩定性好(hao)，可長(chang)期連續進(jin)行烘干(gan)作業(ye)，較少出現物(wu)料堵塞、設(she)備(bei)振動(dong)等故(gu)障。