豆制品加工企業每天產生大量的濕豆渣，無論是儲存、運輸、還是綜合處置、處理和利用，都需要對濕豆渣進行脫水烘干。因此，越來越多的豆制品加工企業在處理濕豆渣時都選擇了豆渣烘干機，通過各種不同的烘干工藝，達到去除濕豆渣內在水分、減少豆渣體積的目的。而真節能豆渣烘干機，除了要滿足用戶烘干生產的需要，還切實站在用戶角度，潛心于節能干燥技術的研發，通過在工藝上不斷創新，在生產上不斷精煉，用真誠與誠信，走一條適合自身發展的節能環保之路。那么豆渣烘干機工藝與其它脫水技術對比，又有什么特點呢?

　　1、機械脫(tuo)水

　　根據(ju)豆渣含水率(lv)的要求(qiu)，可以(yi)將(jiang)脫(tuo)(tuo)水設備分(fen)為機(ji)械擠壓脫(tuo)(tuo)水和烘干脫(tuo)(tuo)水兩(liang)種工藝。機(ji)械脫(tuo)(tuo)水主要利用了(le)物(wu)(wu)理擠壓或(huo)者離心力(li)(li)的作用，比如壓濾(lv)機(ji)通過(guo)形(xing)成(cheng)巨大的物(wu)(wu)理擠壓力(li)(li)，使物(wu)(wu)料持續受擠壓力(li)(li)進行脫(tuo)(tuo)水。或(huo)者是離心機(ji)通過(guo)離心力(li)(li)將(jiang)物(wu)(wu)料中的水分(fen)甩出(chu)，這(zhe)些機(ji)械脫(tuo)(tuo)水的辦法可以(yi)低成(cheng)本、快速地去(qu)除物(wu)(wu)料中的部分(fen)水分(fen)。

　　2、槳葉豆渣烘干(gan)機

　　采用間接加(jia)熱(re)的方式將熱(re)能通過空心軸(zhou)傳導給物(wu)料。在(zai)干(gan)燥過程中，帶(dai)有中空葉片的空心軸(zhou)對(dui)物(wu)料邊加(jia)熱(re)邊進行(xing)攪拌。加(jia)熱(re)介質通常為熱(re)水、導熱(re)油等。該設備對(dui)高濕高粘物(wu)料或熱(re)敏(min)性物(wu)料干(gan)燥效果(guo)不佳。

　　3、新型(xing)多回程豆渣烘干機

　　很多烘(hong)干機生產廠家十分(fen)注重銷(xiao)售(shou)、生產與服(fu)務，在(zai)產品(pin)研發(fa)上(shang)投(tou)入并不(bu)(bu)多，這(zhe)(zhe)就導致了(le)烘(hong)干機工(gong)藝(yi)落(luo)后、不(bu)(bu)能緊跟(gen)市場(chang)需求等一系列問題，這(zhe)(zhe)些傳統(tong)的烘(hong)干機在(zai)性(xing)能、成效上(shang)不(bu)(bu)能與新(xin)產品(pin)相(xiang)比(bi)，在(zai)市場(chang)上(shang)也(ye)難(nan)有立足之地，只能采用“低(di)價”競(jing)爭(zheng)。真節能研發(fa)的新(xin)型(xing)多回程(cheng)(cheng)豆(dou)渣烘(hong)干機，主(zhu)體(ti)由三(san)個(ge)同心圓套筒(tong)(tong)(tong)組(zu)成，整(zheng)個(ge)干燥(zao)過程(cheng)(cheng)分(fen)為三(san)個(ge)階(jie)段，物料(liao)依次按照(zhao)內(nei)筒(tong)(tong)(tong)、中(zhong)筒(tong)(tong)(tong)、外筒(tong)(tong)(tong)的順序，進行不(bu)(bu)同階(jie)段不(bu)(bu)同工(gong)藝(yi)的烘(hong)干，達到烘(hong)干效果后排(pai)出筒(tong)(tong)(tong)外。這(zhe)(zhe)樣(yang)的烘(hong)干模式不(bu)(bu)僅(jin)大(da)大(da)提(ti)高了(le)干燥(zao)效率(lv)，而(er)且還縮減了(le)烘(hong)干機的長度。