豆類加工制造企業在生產過程中會留下大量的渣子——豆渣，過去豆渣處理技術的落后，使這些營養豐富、富含蛋白質的豆渣被當作廢棄物直接丟棄，造成了環境的污染以及資源的浪費。如今隨著對環保認識的加深，豆渣處理問題得到了國民的普遍重視，豆類加工制造企業想要長遠發展，就需要解決豆渣處理的問題，即要兼顧企業的經濟效益又要保證綠色環保，而豆渣烘干機(ji)的出現正好成為了豆渣處理處置的新契機。就目前來說利用豆渣烘干機進行深度脫水的干燥技術在各大豆類加工企業都得到了廣泛的應用。
 

　　豆渣烘干機帶來的企業效(xiao)益

　　豆渣(zha)(zha)由于高(gao)含水(shui)(shui)、高(gao)油性等物理(li)特(te)(te)性，給(gei)豆渣(zha)(zha)處(chu)置并(bing)資源化(hua)利(li)用(yong)帶來了困難。真(zhen)節能(neng)針對豆渣(zha)(zha)的(de)(de)(de)特(te)(te)點研發的(de)(de)(de)“旋耙(pa)飛(fei)騰三級(ji)多回(hui)路”豆渣(zha)(zha)烘(hong)干機可一(yi)次(ci)性將高(gao)含水(shui)(shui)的(de)(de)(de)豆渣(zha)(zha)降至用(yong)戶要求的(de)(de)(de)含水(shui)(shui)率水(shui)(shui)平，并(bing)在(zai)整(zheng)個烘(hong)干過程(cheng)(cheng)中，通過特(te)(te)殊的(de)(de)(de)三筒結(jie)構、升(sheng)級(ji)的(de)(de)(de)打散(san)裝置以(yi)(yi)及科學分布的(de)(de)(de)揚料板裝置，將污泥(ni)快速(su)打散(san)、形(xing)成料幕并(bing)充滿整(zheng)個干燥空間，充分利(li)用(yong)了熱(re)能(neng)，較大程(cheng)(cheng)度(du)上(shang)降低了熱(re)量的(de)(de)(de)損耗(hao)，使豆渣(zha)(zha)均勻(yun)受熱(re)、水(shui)(shui)分快速(su)蒸(zheng)發，干化(hua)后的(de)(de)(de)豆渣(zha)(zha)色澤好(hao)，營養成分損失小，能(neng)耗(hao)低，產能(neng)高(gao)，可以(yi)(yi)用(yong)來制蛋白飼(si)料，減輕養殖(zhi)行業飼(si)料不足(zu)的(de)(de)(de)壓力。并(bing)且(qie)真(zhen)節能(neng)加強了設備的(de)(de)(de)自動化(hua)程(cheng)(cheng)度(du)，整(zheng)條生產線只需1~2人即可完成烘(hong)干作業，使用(yong)戶進一(yi)步降低投資成本(ben)，加快收益回(hui)收。

　　真節能豆(dou)渣(zha)烘干機致力(li)于提高產品質量(liang)在市場上的競(jing)爭力(li)，促進(jin)用戶在經濟效益上的增收，不論是豆(dou)腐渣(zha)、黃豆(dou)渣(zha)等豆(dou)渣(zha)處理過程(cheng)中都得到了廣泛應用。

　　豆渣(zha)烘干(gan)機的環保價值

　　豆渣(zha)烘(hong)干機(ji)不僅要(yao)(yao)做到提高熱能(neng)(neng)利用率，加大(da)處理產量。更重要(yao)(yao)的(de)是還要(yao)(yao)滿足環(huan)保節(jie)能(neng)(neng)的(de)要(yao)(yao)求。這就需要(yao)(yao)豆渣(zha)烘(hong)干機(ji)生(sheng)產廠家在(zai)技(ji)術(shu)上不斷(duan)創新，在(zai)研發不斷(duan)投入時間、人力等(deng)(deng)成(cheng)本(ben)，來適應環(huan)保節(jie)能(neng)(neng)、可(ke)持(chi)續發展的(de)市場環(huan)境下的(de)要(yao)(yao)求。真(zhen)節(jie)能(neng)(neng)豆渣(zha)烘(hong)干機(ji)能(neng)(neng)過供(gong)熱技(ji)術(shu)和尾(wei)氣(qi)治理技(ji)術(shu)，可(ke)有效達到或(huo)者(zhe)高于當(dang)地(di)的(de)廢氣(qi)排(pai)放標準(zhun)。從供(gong)熱來看(kan)，可(ke)以使(shi)用天然(ran)氣(qi)、蒸汽、生(sheng)物質燃料等(deng)(deng)清潔能(neng)(neng)源減少燃料焚燒過程中的(de)污染問題，在(zai)尾(wei)氣(qi)處理方面，通過多級(ji)除塵凈化裝(zhuang)置，使(shi)廢氣(qi)分解凈化后(hou)再(zai)排(pai)放，輕松過環(huan)評(ping)。