對于制藥企業來說，大量的藥渣長期堆積不但會造成周邊環境的污染，而且也是一種資源浪費，濕藥渣具有含水量高、易腐化的特點，經過藥渣烘干機干燥后，可以做為一種新的資源被重新利用。比如制作成飼料、有機肥、食用菌培基、生物質燃料等。那么藥渣烘干機是怎么對濕藥渣進行處理的呢?這里我們就來簡單了解一下藥渣烘干機的常規工藝。

　　真節能藥渣烘干機常規工藝介紹

　　含(han)水高的(de)(de)濕(shi)藥(yao)渣通過(guo)(guo)輸(shu)送(song)裝(zhuang)置(zhi)、給料(liao)系統送(song)入藥(yao)渣烘干機筒內，在筒內設(she)置(zhi)的(de)(de)“旋耙破碎”打(da)散(san)裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)作用下(xia)被打(da)散(san)破碎成(cheng)顆粒狀，并在滾(gun)筒內交織分(fen)(fen)布(bu)的(de)(de)揚料(liao)板的(de)(de)作用下(xia)，不斷揚起并灑落，使(shi)濕(shi)料(liao)與筒內的(de)(de)熱(re)氣流(liu)進行充分(fen)(fen)的(de)(de)傳(chuan)熱(re)傳(chuan)質交換，充分(fen)(fen)利用了熱(re)能。濕(shi)料(liao)與熱(re)風經過(guo)(guo)順流(liu)干燥、逆(ni)流(liu)干燥、往復式(shi)干燥三個(ge)階段，進而使(shi)濕(shi)藥(yao)渣中的(de)(de)水分(fen)(fen)快速移至表(biao)面并蒸發出來(lai)，實現(xian)了脫水干燥的(de)(de)過(guo)(guo)程。

　　采用PLC自動化控制系統，可以根據物料水分的不同及時調整風量、風速、溫度、風向等參數，從而使物料處于適宜的干燥環境中，加快干燥速度及干燥質量。真節能主打的“直流渦旋加交流往復式”藥渣烘干機，可一次將高含水的濕藥渣烘干至要求的含水率，減容減重效果十分明顯，具有生產能力強、操作簡單、綠色環保、節能減耗、長期連續作業的特點。
 

　　真節能藥渣烘干機特點

　　1、三筒式結構。特殊的三(san)筒結構，打破的傳統藥渣烘干(gan)機給料堵塞、不均勻(yun)、不連(lian)續、返料等不良(liang)現象，保溫性能好(hao)，熱能利用充(chong)分，適應(ying)于高濕高粘(zhan)物料的干(gan)燥。

　　2、負壓運行，性能穩定。藥渣烘干機(ji)采用負(fu)壓運行，穩定(ding)可靠、壽命長、產量大、耗能低。

　　真節(jie)能環保設(she)備(bei)科(ke)技(ji)有(you)限公司為(wei)用戶提供烘干方案設(she)計、設(she)備(bei)制造(zao)、安裝調試(shi)、技(ji)術(shu)培(pei)訓、售(shou)后(hou)服務等全(quan)程服務，在實現廢(fei)棄濕(shi)藥(yao)渣(zha)(zha)資源化循環利用的(de)同時，還保護(hu)了生態環境，成為(wei)了濕(shi)藥(yao)渣(zha)(zha)變(bian)廢(fei)為(wei)寶的(de)利器。除(chu)了藥(yao)渣(zha)(zha)之外，真節(jie)能還生產(chan)果(guo)渣(zha)(zha)、豆渣(zha)(zha)、醬油渣(zha)(zha)、薯渣(zha)(zha)、酒(jiu)糟等高(gao)濕(shi)類糟渣(zha)(zha)烘干機，有(you)需要的(de)朋友(you)可以聯系真節(jie)能客服。